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锅炉单机除尘器运转故障以及保护措施(一)、锅炉除尘器运转故障
锅炉除尘器是工况除尘中使用广泛的锅炉除尘器，锅炉除尘器运转故障及停机维护关于设备寿数非常重要，具有显著的除尘效果，除尘功率能大大99%以上，可是假如操作运转不妥，设备很有或许产生一系列故障，然后导致设备无法除尘，除尘功率可以达不到标准，那么设备常见的运转故障有哪些？假如在设备停机怎样维护？
1、积水，锅炉除尘器在管理进程中会导致管路中滴水，然后储气罐下部也会积水，而这样的问题便会导致湿润的压缩空气经过喷吹进入锅炉除尘器后，加重袋笼的腐蚀，严重时甚至会导致滤袋的危害，然后影响到整个锅炉除尘器不能正常运用。发现这种状况，要先将压缩空气中的杂质过滤掉，然后调整压力差，清洗过滤器的时候不会影响到锅炉除尘器的正常运用。
2、阻力，有些人反映到锅炉除尘器运用久了之后，其整机阻力便会加大，不知道是什么原因。其实产生这种问题，原因或许是喷吹时间间隔太长了所导致。因为不同的工业企业所选用的锅炉除尘器类型是不同的，因此参数的设置也不是有差异的。锅炉除尘器喷吹间隔长，一方面可以延长滤袋的运用寿数，但另一方面又会加大阻力。喷吹参数的设置应当依据实际使用状况来设定。
3、布袋，布袋关于锅炉除尘器的效果是非常重要的，假如布袋出现破损、开裂的问题，那便要严厉对待了。造成布袋破损漏尘的原因有很多个，主要方面是滤袋衔接不严、旁路烟道漏尘、未及时清灰、热力损害等等一系列问题。因为布袋的效果影响大，加上问题来源多种多样，因此一旦锅炉除尘器产生破损的状况，便要立刻进行检查和维修。
4、清灰，清灰体系是锅炉除尘器的重要设置，对锅炉除尘器的运转起关键效果。因此，清灰体系要合理设置和运转，需求依据企业实际的工作功率而定，避免产生清灰气流偏吹、速度过大等等问题。
(二)、锅炉布袋除尘器保护措施
1.当锅炉尾部出口烟温出现_过所选区用的布袋滤料允许使用温度时；
锅炉烟气突发异长高温（200℃）会烧坏滤袋，是袋式除尘防范的对象，也是除尘系统配制和功能的关键，设置紧急喷水降温装置。喷嘴设在锅炉布袋除尘器前的进口管道上，当喷雾不使用时，喷嘴依靠极少的新鲜空气进行自净化清扫，电脑控制。
2.在锅炉运行中发生水冷壁、省煤器等爆管导致烟气中水分增加时；
当“四管”爆破不严重时，烟气中水蒸气含量会有所增加，但短时间内不会影响锅炉布袋除尘器清灰和滤袋寿命，所选滤料具有良好的耐水解性能，并做防油防水后处理，滤料选择时会充分考虑到这一点。当“四管”严重时，将显著影响锅炉生产，应停炉检修。需要时也可启用喷粉系统或加快清灰频度等辅助手段。如果生产负荷紧张，不能停机，关键是要看漏水量是多少，要看是否达到烟气露 点，要看烟气温度和烟气湿度。“爆管”不严重时不足以对滤袋造成显著危害。当然的“爆管”严重时应停炉检修。
3.在锅炉启动时全投油及油和煤混烧、低负荷投油助燃时；
在锅炉启动时全投油及低负荷投油助燃前为保护滤袋，在锅炉布袋除尘器的进口烟道上应安装喷涂用的喷粉装置，预喷涂时粉末由喷粉装置进入，在风机开启后利用锅炉布袋除尘器内部形成的负压将粉末吸入并附着在滤袋表面。锅炉布袋除尘器灰斗的设计
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