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螺旋钻机在使用时要注意钻头的选取同结构介绍[一]、螺旋钻机在使用时要注意钻头的选取
螺旋钻机如果想工作的效率高，使用寿命，那么在它工作之前，根据不同的地质环境，一定要选好它的钻头，这是一个很重要的因素，选择正确的钻头能够让工作顺畅。下面就给大家介绍一下不同的地质条件该选择哪种钻头：
（1）行程基岩：它配备有一个镐缸式取芯钻头-锥形螺旋钻头-双底旋转钻斗，或一个镐直螺旋钻头-双底旋转钻斗。
（2）泥浆，黏性较弱的土壤层，沙质土壤和粒径较小，胶结性较差的卵石层可配备双层底钻斗。
（3）硬质水泥：螺旋钻机就要选择单进（单底和双底）旋转钻铲斗，或带铲斗齿的直螺杆。
（4）黏土：选用单层底旋挖钻机。如果直径太小，可以使用双料斗或带卸料板的料斗。
（5）胶结好的砾石和强风化的岩石：配备锥形螺旋钻头和双底旋转钻斗（较大尺寸的单孔和较小尺寸的双孔）
（6）风化基岩：双层底旋转钻漏斗的直径太大时，应采用分级钻进技术。
（7）多年冻土层：可以使用带齿的直型螺旋钻和含冰量小的旋转螺旋钻，也可以使用含冰量大的圆锥形螺旋钻。应该注意的是，该钻头对土壤层（淤泥除外），但是在没有地下水的情况下使用它，以免因吸力而堵塞。
普通土螺旋钻机钻头：主要适用于土层，砂层，少量黏土的致密砂层和小粒径的砂层的非循环钻探。单螺杆钻头易于除渣，旋转阻力小，因此适用于在水泥层和水泥层中进行良好的胶结。
[二]、螺旋桩机的结构介绍
螺旋桩机的结构主要由行走机构，回转机构，动力机构，液压机构和操作机构组成。下面我们来详细描述每种机制的功能。
行走机构：该机构的行走方式为液压步履式。前进时，四脚液压缸支撑地面，下盘则由液压系统来驱动，驱动着液压缸向前移动。然后腿缩回和下降，底板被前进液压缸收缩。经过这样的反复操作，螺旋桩机可以向前移动。
回转机构：回转机构由中速的液压马达来通过减速器进行驱动。通过四腿液压缸的配合后，该螺旋桩机可以无死角的旋转。由于液压马达具有运转平稳，转动惯量小，动力稳定，启动效率高等特点，从而使得该机器具有转动平稳，无振动，无冲击，稳定性好，使用寿命长的特点。
动力机构：动力头采用了如今相当成熟的三环减速机构的产品。中心孔大的减速器具有负载过载能力强，结构紧凑，噪音低，使用寿命长的优点。它是目前钻机较理想的动力装置。它由减速机，弯头，升降架，排气装置，和两个风冷电机组成。
液压机构：主要由七个液压缸组成。它由一个行程气缸，四个支腿气缸和两个可变振幅气缸组成。变幅圆柱位于中板的前部，柱的下部位于后面，主要起到支撑柱的作用。可以在控制室中操作七个气缸的收缩。
操作机构：控制室位于螺旋桩机后方主卷扬机的前方，采用了铁壳的结构和三个窗口，在操作室内可确保视野的宽阔。螺旋桩机由电液组合控制。操作面板上放置着控制操作的操作按钮和操作手柄，使得操作方便快捷。
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